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做座广州石化调整乙烯原料成本扭亏为盈

发布时间:2021-10-14 23:51:49 阅读: 来源:计数器厂家

广州石化调整乙烯原料成本扭亏为盈

广州石化以市场为导向,形成了“周优化、旬分析、月总结”的生产经营决策机制,密切关注市场需求及行情变化,将软件实时优化测算与市场变化有机结合,将优化贯穿生产经营全过程,实时调整裂解炉投料模式,降低乙烯原料成本,提升企业综合竞争力,广州石化化工板块自去年8月扭亏为盈以来,连续第14个月保持盈利。

广州石化裂解装置E炉退出丙丁烷作原料,将裂解投料模式从“2 2.5 0.5 1”(两台炉投石脑油,2.5台炉投轻质石脑油,0.5台投丙丁通过有针对性地开发各规格的Akulon SafeConnect和EcoPaXX 聚酰胺410产品烷,一台炉投加氢尾油)调整为“3 2 1”(三台准确度高炉投石脑油,两台炉投轻质石脑油,一台炉投加氢尾油)的运行模式。该裂解投料模式的调整,每天减少了 84吨丙丁烷的消耗量,石脑油投入量增加了260吨/天。经测算,此项调整每月可降低乙烯生产成本近110万元。

近期,国际市场原油价格持续下跌,国内成品油价格连续下调,石脑油的价格也出现跳水;然而受天气转冷、液化气需求上升影响,市场液化气价格出现上涨,高于石脑油的赶超世界先进水平赢得难得的机遇价格。经过测算,在当前市场环境下,增加裂解炉石脑油的投入量,将丙丁烷并入液化气增加其产量,可实现综合效益最大化。

广州石化共有7台裂解炉,正常情况下投用6台。为降低乙烯原料成本,广州石化发挥“大炼油小乙烯”在乙烯原料结构优化上具备的优势,合理利用干气、饱和液化气等资源,使乙烯裂解装置从纯石脑油为原料的裂解模式,逐步形成包括石脑油、轻质石脑油、加氢尾油、拔头油、轻烃(丙丁烷)等多种原料在内的裂解炉运行新模式。裂解投料模式根据市场变化,以效益为导向进行动态调整。

注:本转载内容均注明出处,转载是出于配额放开有助提升出口增速传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。

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