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Corrugraph高质量瓦楞纸板印刷的是嘛

发布时间:2021-07-22 19:31:25 阅读: 来源:计数器厂家

Corrugraph高质量瓦楞纸板印刷的保证

许多年来,对包装印刷的需求不断增长,在实心纸板和瓦楞纸板上进行包装印刷的市场也一直在不断地成长。看来,对经过整饰加工的高质量产品包装的需求是没有尽头的。高宝公司推出的Corrugraph单张纸柔性版印刷机的加工范围,从胶印纳承印物厚度极限E型瓦楞纸板开始,一直延伸到A、B、C型瓦楞纸板和其他超大幅面的瓦楞纸板。

1。Corrugraph的特点

Corrugraph的最显著功能是它采用了开放式结构设计,印刷机组的空间大,延长了瓦楞纸板在印刷机组上的停留时间,给机组间的干燥器提供了足够的空间,压印滚筒集成在贯穿全机的真2、将被测样品放置于摩擦台上空导纸系统上。连线圆压圆模切系统采用最新的无轴驱动(无齿轮)技术,其功能非常完善。

Corrugraph还包括以下功能:腔式刮墨刀系统采用耐腐蚀的惰性材料制造的刮墨刀,可适应不同印版厚度,补偿了印版的拉伸变形;快速的纹辊更换和印版清洗方式;符合人类工效学设计的触摸屏控制;可存储多个活件;印刷参数的自动设置;独特的基于CPU机器的络化控制开放系统,具有错误诊断功能,可通过络实现远程的机器维护;采用模块化结构设计,可以轻松地添加其他模块。

2.给纸装置

Corrugraph的给纸装置持久耐用、效率高、可靠性好、易用。给纸装置与第一个机组之间的距离足够长,保证了走纸顺利。

Sun Automatio门公司先进的四轴飞达,能够适应不同的进纸长度,同时能够适应给纸台真空控制。尤其是飞达和给纸辊采用独立伺服驱动,保证了纸张的良好控制和第一机组上的精确套印。

飞达的其他功能还包括: 电机独立控制侧规和前规,确保进纸和套准精确,后推规也可以采用电机驱动。这些特点组合起来,提升了瓦楞纸板的印刷质量,将材料损耗降至最少。

还有一个可选的除尘器安装在第表面的灰尘,保证了印刷质量。

3。印刷机组个机组上,以清除纸张

通过一个高性能的真空输纸系统,瓦楞纸板走纸十分精确,可变的真空输纸系统以及真空输纸系统的区域控制,保证了瓦楞纸板从飞达、印刷机组到达模切机组整个过程中精确地走纸。

印刷机组上的腔式刮墨刀采用惰性材料制造而成,这种技术其实是借用了报纸柔性版印刷机的技术。将油墨从封闭的抗腐蚀的墨槽里泵出来,腔式刮墨刀确保纹辊转一圈,就把油墨均匀、直接地传到印版,再转移到承印物上,刮墨刀可拆下来维修,因此刮墨刀清洗很方便。

印刷机组上的压印滚筒和纹辊保证了连续生产中印刷平台的稳定性。在更换小推车的帮助下,大约包括碳纤维在内的化纤材料等都在公司关注范围以内15分钟就能完成纹辊的更换。印版滚筒横向调节采用电机控制,印版歪斜调节依靠手动纠偏。

印刷机组的无齿轮设计,压印滚筒,真空输纸系统,印版滚筒、纹辊的独立伺服驱动,能够让印刷厂家适应多种印版高度,弥补了印版长度偏差。

印刷机组的简洁设计,大大减少了机器的维护时间。

配备了油墨管理系统和冲洗系统的印刷机组,将;中洗量减少到最低,中洗效率也达到最高。另外,印刷机组还自动和人工两种模式求取实验结果可以安装pH值/黏度控制系统和印版清洗系统。

机组之间的最短距离为1727mm,确保瓦楞纸板进入压印机构时已经没有其他作用力(给张装置或其他机组)施加于其上。同时,最大程度确保了套准控制所需的纸板停留时间,并便于干燥。在最后一个印刷机组与模切机组之间具有足够的空间,以适应UV固化或悯干燥。

真空输纸以及无轱驱动技术的应用,让操作人员在更换某一机组的印版、油墨或纹辊的同时,其他机组还能继续印刷.

4 模切机组

Corrugraph的连线圆压圆模切系统的最大加工速度达到1万张/小时,多色瓦楞纸板印刷品的最大宽度达到3000mm,厚度高达10mm。

Corrugraph的连线圆压圆模切机组与最后一个印刷机组之间具有足够的空间,保证了印张落在镜头表面的灰尘不会被两个机组同时施加作用力.

模切辊上的模切版固定螺套(8mi)上有螺丝,底辊的气动横向串动(精度为± 19mm)保证底辊的磨损均匀一致。一个可选的Sun Micro Grind底辊裁切系统,保证了压痕和模切的精度。

5。自动化工作流程

Corrugraph配置了触摸面板控制系统,用于下单、机器控制和生产数据监控。

采用高能的现场总线系统,把控制印刷机和驱动的电子处理工作站互联。电脑系统允许存储多个活件和自动设置印刷和模切参数,机器的互操作性有助于机器维修和诊断故障,过程控制加快了故障排除和印刷机操作。通过络,Corrugraph还支持远程故障诊断,结果十分可靠。

(作者/凯文)

《印刷技术》瓦楞纸箱专刊2005、7

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